南京变压器厂

导读： 南京干式变压器 绕组的类型 铸造 南京干式变压器 主要有以下类型的绕组： 首先是层绕组 本实用新型的特点是缠绕导体层压板，根据设计要求分为单层圆柱型，双层圆柱型，多层 南京干式变压器绕组的类型铸造南京干式变压器主要有以下类型的绕组：首先是层绕组本实用新型的特点是缠绕导体层压板，根据设计要求分为单层圆柱型，双层圆柱型，多层圆柱型和分段簇型。（1）单层圆柱形和双层管状绕组通常用作铸造南京干式变压器的低压（二次）绕组。单层圆柱形绕组由扁平导体缠绕并螺旋缠绕，即，消除了空气通道的单螺旋结构。虽然这种绕组绕组很简单，但对于铸造南京干式变压器来说，两个出口会使铸造时难以密封树脂，因此在设计时应避免使用。这种绕组通常适用于容量为500kVA及以下，电压为3kV及以上的低压绕组。（2）双层圆柱形绕组通过将扁平导体缠绕成螺旋线而形成，并且在两层匝之间放置层间绝缘或空气通道。绕线过程更好，但应注意处理大电流低压绕组的螺旋角。双层圆柱形绕组通常适用于容量为630kVA及以下且电压为1kV及以下的低压绕组。（3）多层圆柱形和分段圆柱形绕组通常用作铸造南京干式变压器的高压绕组。铸造南京干式变压器的分层绕组与油扩散南京干式变压器的分层绕组结构基本相同，但绝缘材料和制造工艺完全不同。当高压绕组采用多层圆柱形结构时，如果层数为1，则如果匝数增加，则层之间的电压增加，这导致层间绝缘和绕组尺寸的增加。为了改善这种情况，可以采用分段圆柱形结构，并且可以选择分段管型绕组的段之间的电压作为梯形结构。分段圆柱形绕组需要合理的分段和分层。有必要确保段间，层间和匝间电压与绝缘兼容，并且需要良好的铸造性能和散热能力。多层圆柱形绕组通过将圆形导体或扁平导体卷绕成螺旋形而形成，并且可以缠绕成多个线层，并且在每层线之间放置一层绝缘或空气通道。绕组过程较好，但绕组内侧第一线层的电容相对较大，因此雷电冲击电压的初始分布不均匀，应采取相应措施改善初始分布浪涌电压二，铝箔缠绕它的特点是薄而宽的导体层压板。箔绕组由铜管（也是带铝箔的南京干式变压器）缠绕在特殊的街道绕线机上制成，主要用于铸造南京干式变压器的低压绕组。箔绕组也可以说是层绕组中的多层圆柱形绕组，其特殊之处在于每层 - 匝，层间绝缘也是匝绝缘。在进行绕组时，层叠绝缘层和端部绝缘层，绕组的第一端出口端子在绕组之前和之后通过氩弧焊固定在铜箔上。箔绕组通常使用轴向空气通道，并且相应绝缘等级的拉制带以相应的匝数缠绕在一起。桶形低压绕组通常从铜母线引出，这导致低压绕组不是完全圆形的。为了确保低压绕组和铁芯之间的电气距离，铁芯的相应部分也是平的，并且通过减小该部分处的层压件的厚度，可以增加铁芯和绕组之间的距离。但铁芯设计需要充分考虑由此引起的核心区域。缩减。在较大容量的铸造南京干式变压器中，与缠绕有多根电线的低压绕组相比，箔绕组具有空间利用率高，自动卷绕容易，生产效率高的优点，并且由于结构而制造轴。 。线条均匀分布，安瓿趋于平衡，并且增强了抵抗突然短路的能力。环氧浇注南京干式变压器具有阻燃，自熄，防潮，机械强度高，体积小，重量轻，短路能力强等优点，已得到广泛应用。然而，南京干式变压器也有一些缺点。例如，在通风不良的情况下，散热性能不如南京干式变压器好。根据我公司多年来使用南京干式变压器的实践经验，我们总结了南京干式变压器运行和维护的一些经验，以供参考。？1。定期做好清洁工作如果发现过多的灰尘积聚，必须立即清除，以确保空气流通。南京干式变压器每六个月至少在有大量灰尘的地方清洁一次。用于风道中的灰尘。使用真空吸尘器或压缩空气将其取下。如果不及时拆除，会影响南京干式变压器的散热，也会降低南京干式变压器的绝缘性，甚至导致绝缘击穿。例如，我们的220kV庄庄南京干式变压器的35kV电站在停电测试中被更换了。 2500V光学欧式仪表用于测量南京干式变压器铁芯的绝缘电阻。磁芯的绝缘电阻降至3MΩ，远低于之前的100MΩ测试数据。主要原因是南京干式变压器风道内的灰尘未清洁，清洗后芯的绝缘电阻升高。高达100MΩ。2.加强通风设备的运行和维护，确保南京干式变压器通风顺畅确保通风设备正常，主要是为了保证风扇的正常运行。如果负载很小，并证明南京干式变压器没有特殊的热点（这可以通过红外测温仪及其自身的温度控制器检测到），它可以减少运行的风扇，但必须保证风扇的正常运行，因为干燥一旦南京干式变压器受到热损坏，就会严重损坏内部绕组，其后果是不可想象的。一般辐射1千瓦的热量损失，通风量应为4立方米/分钟。对于没有外壳的外壳，应在其周围安装屏障。必须保护南京干式变压器室的门和通风口免受雨，雪和小型动物（如鸟类和蛇类）的影响。3.加强温度监测